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立式车床

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    立式车床一般可分为单柱式和双柱式。小型立式车床一般做成单柱式,大型立式车床做成双柱式。主要的结构特点是它的主轴处于垂直位置。


1介绍

       立式车床一般可分为单柱式和双柱式。小型立式车床一般做成单柱式,大型立式车床做成双柱式。它主要的结构特点是它的主轴处于垂直位置。而且工作台在水平面内,工件的安装调整比较方便。工作台由导轨支撑,刚性好,切削平稳。有几个刀架,并能快速换刀,立式车床的加工精度可达到IT9-IT8,表面粗糙度Ra可达3.2-1.6um. 立式车床的主参数为最大车削直径D。

       由于立式车床的特点,它主要用于加工直径大、长度短的大型、重型工件和不易在卧式车床上装夹的工件。如各种盘,轮和套类工件的圆柱面,端面,圆锥面,圆柱孔,圆锥孔等。亦可借助附加装置进行车螺纹,车球面,仿形,铣削和磨削等加工。回转直径满足的情况下,太重的工件在卧车不易装夹。而且由于本身自重,对加工精度有影响,采用立车可以解决上述问题。

 

2结构特点

1、主变速箱液压变速;工作台转速手动转阀选定,通过电液操纵实现;
2、垂直刀架,液压系统备有保压装置;
3、横梁夹紧机构采用弹簧夹紧,液压松开;
4、备有数显装置(需特殊订货*);
5、主变速箱及工作台主轴支撑及传动自动润滑;
6、主传动皮带拉力、主轴轴承间隙、垂直滑枕螺母间隙及横梁夹紧力均可调;
7、进给机构有保险装置;
8、CJ5710定梁立车其横梁固定无行程,不带侧刀架;

3操作规范

(一) 工作中:
1、 工件的毛面不准直接安置在工作台面上,应用垫铁或螺旋顶支承;严禁利用工作台面进行其他作业 如用锤击校正工件、焊接工件等等。
2、 找正工件时只能点动工作台低速回转找正,不准高速找正。
3、 开停工作台时,工作台开停手把只能用手扳动,严禁用脚蹬。
4、 工作台转动时不准干做横梁升降和刀架快速移动。
5、 移动横梁时须先松开夹紧装置,移动完毕应立即夹紧。横梁每次下降后,应其上升少许,以消除丝杠、螺母间隙。
6、 不允许垂下直刀架及侧刀架的滑枕伸出很长的情况下进行重力切削加工;使用垂直刀架进行加工,特别是作重力切削时,应将栋梁尽可能降到接近工作的位置上。
7、 作断续切削加工时,要适当减少进刀量和工作台转速。
8、 变速时操纵杆必须推到规定的位置。如齿轮未啮合好,应以工作后微动进行调正,不准强制扳动工人台"开停"手柄。


(二) 工作后:

1、 有两个垂直刀架的机床,应将垂直刀架对称停到横梁两端;

2、有一个垂直刀架的机床,应将垂直刀架停在横梁的中间位置;

3、侧刀架应移到立柱的最下端位置上。

参考资料

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