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数控外圆磨床

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数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序,由控制系统发出数值信息指令进行加工,主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。


1介绍

        数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序,由控制系统发出数值信息指令进行加工,主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。一般具有通用化、模块化程度高,高精度、高刚性、高效率及高适应性等特点。
       根据数控外圆磨床类型的不同,适用于汽车、摩托车、空压机、轴承、军工、航空、航天等行业相关零件的批量加工。

2组成

        数控外圆磨床是由床身、工作台、砂轮架、头架、尾架等部件组成。


1、床身与工作台
        床身采用大圆孔、鱼翅形筋板,经长期使用,机床动刚度、静刚度均好。
工作台分上、下台面可以磨削圆锥面。床身与工作台的导轨采用贴塑导轨,摩擦系数小。工作台由伺服电机直接带动滚珠丝杠移动,运动平稳可靠。
2、砂轮架
       砂轮线速度为小于35m/s,磨削效率高,磨头轴承为大包角三块瓦动压轴承,回转精度高。砂轮架运动(X向)由伺服电机、滚珠丝杠直接拖动,最小分辨率为0.0005mm。
3、头架
        头架拨盘的旋转,由电机变频调速带动皮带轮,拨盘转动,拨盘转速为40-500r/min分段无极变速,以适应不同直径、不同材料、不同要求工件的磨削。
4、数控箱与电柜
有独立的数控操作箱,上有LCD显示、机床操作按钮、1um级波段补偿开关、手摇脉冲发生器等。
5、端面量仪与径向量仪
数控外圆磨床有径向量仪时,测定值自动输入数控系统,数控系统发讯,使X向伺服电机转动,带动滚珠丝杠到达给定的位置,使磨削工件的尺寸稳定地达到所要求位置,批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。

3性能特点

1、机电一体化结构布局,采用工作区域防护或整体防护,维护方便符合人机工程要求。
2、砂轮主轴系回转精度高,刚性强。砂轮线速度可达60m/s;CBN砂轮线速度可达80m/s。
3、两轴联动进给,工作台、砂轮架为交流伺服-滚珠丝杠副驱动。
4、可选择多种形式金刚石修整装置,实现精确的数控修整,并自动补偿。
5、配置主动测量装置,实现磨削加工的全闭环控制。
6、数控系统具有磨削过程程序变换,工件品质管理,机床状态监控,故障自诊断及异常报警等全方位的控制功能,菜单式界面输入简便。

参考资料

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